Криогенный баллон с вакуумной изоляцией для кислорода с давлением 8 бар

Вакуумно-изолированный криогенный резервуар для кислорода с давлением 8 бар

Криогенные жидкостные резервуары представляют собой серию продуктов по производству первого, второго и третьего типов сосудов под давлением. Продукты строго соответствуют ГОСТ 150 ?Сосуды под давлением?, ГОСТ 18442 - 2011 ?Стационарные вакуумно-изолированные криогенные сосуды под давлением? и требованиям по надзору за типом сосудов под давлением при проектировании, производстве, проверке и приемке.

Криогенные жидкостные резервуары имеют двухстенную, вертикальную (горизонтальную) конструкцию, используют вакуумно-порошковую теплоизоляцию и обладают такими преимуществами, как компактная конструкция, низкий уровень выбросов, небольшая площадь занимаемой поверхности, централизованный контроль, безопасность, надежность, простота в эксплуатации и обслуживании.

 Технические Параметры криогенного резервуара

Связанные Rегламенты & Sтандарты криогенных танков

1.TSG 21 - 2016< Правила безопасности технических сосудов под давлением>GB150.1～150.4-2011

3.NB/T47014-2011

4.NB/T47015-2011

5. GB/T25198-2010

6.JB/T4730-2005  

7.NB/T47016-2011

8. JB/T4711-2003

9. GB/T18442.1-18442.6-2011 < Стационарные вакуумно-изолированные криогенные сосуды высокого давления>

Осмотр, Испытание и Приемка Холодильного резервуара

1.После осмотра материала внутреннего цилиндра, чтобы убедиться, что он соответствует требованиям, а затем использовать его.

2.Проверить все сварные швы в соответствии со стандартом GB150.1～150.4-2011, после прохождения осмотра, сварные швы типов A и B требуют 100% рентгенографического исследования, сварные швы типов C и D - 100% дефектоскопии с использованием красителей и выдачи отчета о испытаниях.

3.После установки корпуса будет проведено испытание в соответствии с GB150.1～Стандарт 150.4-2011 по проверке геометрических размеров, ориентации патрубков и отклонений формы.

4.Проверка после гидравлического испытания и выдача отчета о гидравлическом испытании. После гидравлического испытания осуществляется откачка воздуха до вакуумного состояния, после достижения требуемой степени вакуума проводится гелиевый тест на герметичность.

5.После прохождения контроля на герметичность межслоя заполняется перлит в вакуумном состоянии. При достижении степени вакуума, соответствующей требованиям стандарта GB/T18442-2011, вакуумный объем герметизируется.

6.После завершения изготовления бака продавец уведомляет покупателя о возможности проведения предварительного приемки на площадке продавца. Приемка проекта включает проверку показателей степени вакуума бака, конфигурации вентильных приборов, качества наружного покрытия лакокрасочными материалами, полноты заводских документов. После приемки покупателем и подписания обеими сторонами продавец может отгрузить товар.